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小型球磨机产量下降的原因

发布时间:2021-05-16 13:45  浏览:
       现在大家都很了解小型球磨机的优点,因为它的特性是大家公认的,所以利用率越来越高,而且成型简单,耐化学性好,外形美观。下面咱们一起了解下小型球磨机产量下降的原因有哪些吧。
       小型球磨机的产量对矿物选择有一定的效果,甚至回收率和精矿品位都有一定的影响。设计不当,球磨有单隔仓和双隔仓之分,单隔仓的长度比例各不相同,若长比设计不合理,极有可能造成球磨机粗、细比例不平衡,导致产品产生过粗、过细现象,影响球磨机的生产。选择正规厂家生产的球磨机设备,最好是有设计和研发团队的球磨机厂家,不要购买小厂家或无生产资质的小作坊生产的设备,以免影响产量。
       小型球磨机的球磨通风不良,正常工作状态的球磨机,由于筒体内介质反复冲击摩擦,使球磨机内温度不断升高,导致含水物料产生水汽,若球磨机通风效果不好,水汽不能及时排出,就会粘在球磨机衬板和钢球上,造成糊球或糊磨现象。控制好球磨机的通气量,在球磨机内通过效果良好,不仅能及时将合格的细料带出,而且能有效减少过碎现象,降低球磨机温度。
       小型球磨机的球磨喂料不当,在球磨机的工作过程中,均匀布料是保证球磨机正常工作的必要条件,若布料过少,就会增加钢球对球磨机的冲击,造成浪费介质;若布料过多,就会造成球磨机的研磨能力不足,导致饱和,必须严格按照进料标准进料。小型球磨机的球磨入磨尺寸,球磨入磨粒度偏大,难以适应研磨体的冲击和作用,而且球磨第一仓的破碎会增加钢球的冲击力和研磨能力,这很容易造成不合理的一仓破碎。一般情况下,球磨机的入磨粒度一般会控制在20mm以下,对于大型球磨机,由于其破碎性较强,可将入磨粒度调整为25~30mm。
       小型球磨机的球磨入磨水太多。当球磨进磨物料含水量较大时,研磨体与衬板之间会发生粘连,导致糊磨,堵塞篦板,造成饱磨现象。但是含水量较少,可有效降低球磨机温度,减少静电等,所以球磨机进磨的平均含水量一般控制在15%以下为宜,合理控制进磨水分,根据不同物料的特性调整含水量。
       小型球磨机的球磨钢球等级配置不当,钢球级配是为实现不同粒度物料的冲击和研磨而设计的,可以提高粉磨效率,因此钢球的级配十分重要,一般级配范围为25%~35%,而实际应用中的中级配在28%~32%左右,科学合理地计算钢球级配,球磨机首次启用时如何正确地加入钢球。进磨物料的温度过高,普通球磨机入磨物料温度过高,容易降低研磨效率,当球磨机温度超过100℃时,物料的小颗粒表面相互隔离的一层气膜就会被破坏,造成粘着现象。为降低磨机内温度,提高磨粉效率,可将少量雾化水喷入磨粉室,使磨机内温度降至50℃以下。
       小型球磨机的助磨剂用量不当,在不损害产品性能的前提下,可添加少量助磨剂,不仅可加快物料在粉碎过程中裂纹的扩展,减少粉料之间的相互粘结,有效地提高了粉磨效率,而且可提高节能下球磨机的效率。
       以上是关于小型球磨机产量下降的原因,因为它的优点应用越来越广泛,有不了解的可以联系我们,我们会给你专业的解答,避免盲目使用造成损失,希望以上内容对大家有所帮助。


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